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 　   非晶態(tài)是一種長(zhǎng)程無(wú)序，短程有序的材料。非晶態(tài)材料的物理、化學(xué)性能常比相應(yīng)的晶態(tài)材料更優(yōu)異，具有高強(qiáng)度、高韌性、高硬度、高抗蝕性能、軟磁特性等，是一類(lèi)很有發(fā)展前途的新型金屬材料。熱噴涂非晶態(tài)合金涂層是近年來(lái)材料科學(xué)中廣泛研究的一個(gè)新領(lǐng)域，熱噴涂技術(shù)作為大面積非晶涂層制備方法之一已開(kāi)始引起廣泛關(guān)注，常用的方法有等離子噴涂、HVOF和爆炸噴涂。

圖（1）HVOF噴涂加工

    　向興華等采用等離子噴涂工藝制備Fe基非晶合金涂層(含Si，B，Cr，Ni等)，涂層各區(qū)域的組織均勻一致，涂層致密度高，孔隙率低，氧化物含量較少，并具有很高的硬度，顯微硬度在530～790HV0.1范圍內(nèi)，涂層與基材結(jié)合良好。
   　 Jin等研究了爆炸噴涂Fe-Cr-B系合金涂層的微觀組織和耐磨性。結(jié)果表明，涂層具有很好的抗磨損和防腐性能，涂層在滑動(dòng)磨損過(guò)程中動(dòng)態(tài)產(chǎn)生非晶態(tài)表面膜，使涂層的耐磨性顯著提高，同時(shí)磨擦系數(shù)顯著下降。

圖（2）噴涂合金涂層制作密封環(huán)

    　綜上所述，采用HVOF、等離子噴涂、電弧噴涂、爆炸噴涂等方法噴涂金屬、陶瓷、金屬陶瓷和非晶態(tài)等耐磨涂層，可以有效地提高基體材料的耐磨性。深入研究熱噴涂層的磨損機(jī)理及涂層組織結(jié)構(gòu)對(duì)磨損特性的影響，為改善涂層組織、優(yōu)化噴涂工藝以及開(kāi)發(fā)新型耐磨涂層提供理論依據(jù)。